I. Turvalliset käyttömenetelmät
1. Käynnistyksen ja sammutuksen turvallisuus:
Käynnistystä edeltävä-tarkastus: Varmista ennen koneen käynnistämistä, että kaikki lämmitysvyöhykkeet ovat saavuttaneet asetetun lämpötilan ja että niitä on pidetty kyseisessä lämpötilassa jonkin aikaa (yleensä 30–45 minuuttia). Varmista, että tynnyrin sisällä oleva materiaali on täysin sulanut ennen pääruuvin käynnistämistä. Kylmäkäynnistykset ovat ehdottomasti kiellettyjä, koska ne voivat aiheuttaa ruuvin rikkoutumisen tai säiliön voimakkaan kulumisen.
Sammutusmenettely: Ennen sulkemista ruuvin sisällä oleva muovi on puhdistettava kokonaan (eli vaihda puhdistusaineeseen tai käytä ruuvia tyhjäkäynnillä, kunnes se on tyhjä), jotta materiaali ei hajoa ja hiiltyisi korkean lämpötilan tynnyrissä sammutuksen jälkeen, mikä voi aiheuttaa hometukoksia tai mustia pisteitä seuraavan käynnistyksen aikana.
Varoitusmerkit: Ääni- ja visuaaliset hälytykset on aktivoitava ennen laitteen käynnistämistä sen varmistamiseksi, ettei kuljetusyksikön, leikkurin tai muun ympäröivän laitteiston läheisyydessä ole henkilökuntaa.
2. Korkean lämpötilan-suojaus:
Tuotantolinjan tynnyri, suutin ja laipat saavuttavat jopa 200–250 asteen lämpötilan, joten lämpösuojat tai suojaesteet on asennettava. Käyttäjien on käytettävä lämmönkestäviä-käsineitä ja kasvosuojaimia suutinpäätä puhdistettaessa, jotta sulan muovin roiskeet eivät aiheuta palovammoja.
3. Mekaaninen suojaus:
Kaikki liikkuvat osat (moottorin kytkimet, hihnapyörät ja vaihteiston syöttöakselit) on varustettava turvasuojilla.
On olemassa vaara, että vetokone jää puristuksiin; Älä missään tapauksessa koske teloihin tai hihnoihin koneen ollessa käytössä. Kun säädät vetokoneen avaamista ja sulkemista, varmista, että kätesi ovat kaukana mahdollisista puristuskohdista.
4. Sähköturvallisuus:
Varmista, että maadoitusjohdot ovat kunnolla kiinni staattisen sähkön kertymisen estämiseksi. Tarkista säännöllisesti taajuusmuuttajan ja lämmityskontaktorien liittimien löysyys estääksesi huonosta kontaktista johtuvan ylikuumenemisen aiheuttamat tulipalot.
5. Hätätoimenpiteet:
Jos laite juuttuu tai materiaali vuotaa, paina hätäpysäytyspainiketta välittömästi. Kun poistat materiaalin kerääntymistä muotin päästä, käytä messinkityökalua välttääksesi suuttimen vaurioitumisen.
II. Päivittäinen ja rutiinihuolto
1. Ekstruuderin pääyksikön huolto (ensisijainen)
Vaihteisto (alennusvaihdelaatikko): Tarkista öljytason tarkastuslasi päivittäin varmistaaksesi, että öljytaso on keskimerkin - yläpuolella. Vaihda voiteluöljy ensimmäisten 300 käyttötunnin jälkeen ja sen jälkeen 3 000–4 000 käyttötunnin välein tai kerran vuodessa. Käytä korkealaatuista-ääripaine-vaihteistoöljyä.
Ruuvi ja piippu: Lämmitä tiukasti prosessilämpötilojen mukaan, jotta ruuvi ei rikkoudu liiallisesta vääntömomentista. Tarkasta ruuvin kuluminen säännöllisesti (esim. 3 kuukauden välein) mittaamalla ulkohalkaisija. Jos teho laskee merkittävästi tai sulan takaisinvirtaus tapahtuu, harkitse ruuvin korjaamista tai vaihtamista.
Jäähdytysjärjestelmä: Tarkista, että tynnyrin jäähdytystuuletin (tai vesijäähdytteinen{0}}magneettiventtiili) toimii normaalisti estääksesi hallitsemattomien tynnyrin lämpötilojen, jotka voivat aiheuttaa materiaalin hajoamista.
2. Tyhjiömitoitussäiliön huolto
Vesihuolto ja suuttimet: HDPE-tuotannossa käytetään tyypillisesti kierrätysvettä. Tyhjiösäiliöstä ja vesisäiliöstä, erityisesti ruiskusuuttimista, tulee säännöllisesti poistaa kalkki ja epäpuhtaudet, koska tukkeumat voivat johtaa putken epätasaiseen jäähtymiseen ja pyöreyden poikkeamiin. On suositeltavaa tarkastaa ja tyhjentää suuttimet viikoittain.
Tyhjiöpumppu: Tarkista tyhjiöpumpun veden taso ja kiertoveden lämpötila ja varmista, että laakerit pysyvät voideltuina. Puhdista säännöllisesti tyhjiöpumpun tuloaukon suodatinverkko, jotta roskat eivät tukkeudu putkistoon.
3. Nosto--- ja leikkuukoneiden huolto
Veto-pois teloilta/hihnoilta: Tarkista säännöllisesti, että puristuspaine-pois on tasainen, jotta putki ei luista. Kumitelojen osalta estä öljyn saastuminen kumin vanhenemisen ja liukumisen välttämiseksi.
Leikkauskone: Tarkasta planeettaleikkauskoneen sahanterien kuluminen (käytetään halkaisijaltaan suuriin{0}}putkiin) ja varmista, että kiristysmekanismi on synkronoitu. Rasvaa säännöllisesti lineaariohjaimiin ja laakereihin varmistaaksesi leikkuukelkan tasaisen liikkeen.
4. Sähkökomponenttien ja -anturien huolto
Puhdista pöly säännöllisesti ohjauskaapin sisältä (paineilmalla; varmista, että virta on katkaistu ennen kuin jatkat), jotta pöly ei aiheuta oikosulkuja piirilevyille.
Tarkista, että lämpöparit (lämpötila-anturit) on liitetty kunnolla ja että suojajohdot eivät ole vaurioituneet. Epätarkat lämpötilalukemat ovat suora syy HDPE-putkien sisäseinien kellastumiseen tai huonoon pehmitykseen.
Suosittelemme luomaan tuotantolinjalle huoltopäiväkirjan, johon kirjataan jokaisen voiteluaineen vaihdon, ruuvin puhdistuksen ja laakerien vaihdon päivämäärät. Näin luodaan jäljitettävä ennalta ehkäisevä huoltojärjestelmä. Tämä on välttämätöntä HDPE-putkien tuotantolinjan pitkäaikaisen, tehokkaan ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.