Vaihe 1: Tarkista ulkoiset ehdot ja koko prosessi
Tämä on vianmäärityksen lähtökohta. Varmista ensin, että tuotantolinjan ulkoinen ympäristö ja perusparametrit ovat oikein.
Tarkista sähköjärjestelmät: Varmista, että korjaamon sähkön, veden ja paineilman syöttö ovat vakaat ja että kaikki painelukemat ovat normaaleissa rajoissa.
Tarkista raaka-aineen kunto: Varmista, että raaka-aineet ovat oikeita ja vailla kosteutta (tärkeää erityisesti PE:n kaltaisille materiaaleille) ja tarkista, että koostumus ja sekoitussuhteet täyttävät prosessin vaatimukset.
Tarkista toimintaparametrit: Tarkista nopeasti kaikki keskeiset prosessiparametrit ohjauspaneelista varmistaaksesi, ettei niiden asetettuja arvoja ole vahingossa muutettu.
Vaihe 2: Tarkista ongelma-alue osilta
Jos ulkoiset olosuhteet ovat normaalit, ongelma on tuotantolinjassa, ja sinun on jäljitettävä ongelma tutkimalla tuoteviat. Tuotantolinja koostuu pääosin seuraavista neljästä järjestelmästä, joissa eri vikoja vastaavat tyypillisesti eri alueita.
1. Ekstruuderiosa
Riskitekijät: Epävakaus, heilahtelut ("hain iho" -ilmiö), huono plastisoituminen tai polttaminen.
Aiheeseen liittyvät ongelmat: Tuotoksen vaihtelut, karkea putken pinta appelsiininkuorella, hiiltymä sisäseinässä ja mustia täpliä.
2. Muottiosa
Riskitekijät: Epätasainen seinämän paksuus, pinnan urat, taipuminen, karhea pinta, karkea sisäseinä.
Aiheeseen liittyvät ongelmat: Epätasainen putken seinämän paksuus, aaltoilevat urat tai kuviot ulkopinnalla, taipuma.
3. Mitoitus- ja jäähdytysosa
Riskitekijät: Liian korkea tai epätasainen veden lämpötila, riittämätön tai epävakaa tyhjiö, naarmut mitoitusholkissa ja tukkeutuneet ruiskutussuuttimet.
Aiheeseen liittyvät viat: Putken mittapoikkeamat, pyöreyspoikkeamat, karkea ulkopinta, pitkittäiset naarmut pinnassa.
4. Veto- ja leikkausosa
Riskitekijät: Luisto, epävakaa nopeus, anturin suuntausvirhe, terän kuluminen, rajakytkimen vika.
Aiheeseen liittyvät viat: Epänormaali putken ulkohalkaisija, seinämän paksuuden vaihtelut, epätarkka leikkauspituus, epätasaiset leikkausreunat.
Vaihe 3: Suorita yksityiskohtainen vianmääritysanalyysi ongelman oireiden perusteella
1. Pitkittäiset urat ulkopinnalla
→ Tämä johtuu yleensä naarmuista tai materiaalin kerääntymisestä mitoitusholkin tai suulakkeen sisäseinään.
Pikatarkistus: Kun kone on pysäytetty, kosketa mitoitusholkin sisäseinää kädellä, onko se sileä. Jos siinä on karkeita kohtia, hio ne varovasti hienolla hiekkapaperilla.
2. Aaltoilevat renkaat (aaltoja muistuttavat) putken seinämässä
→ Tämä johtuu epävakaasta jäähdytysvedestä, vaihtelevasta tyhjiöpaineesta tai noston luistosta{0}}.
Pikatarkistus: Varmista, että vesisuihku jäähdytyssäiliössä virtaa jatkuvasti; tarkista, onko alipainemittarin lukema vakaa; varmista, että vetohihna{0}}puristuu tiukasti putkea vasten.
3. Epätasainen seinämän paksuus
→ Yleisiä syitä: suutinvirhe, liiallinen lämpötilaero lämmitysvyöhykkeissä tai vaihteleva nostonopeus{0}}.
Pikatarkistus: Tarkista suulakkeen ympärillä olevat lämpötilalukemat; yli 5 asteen ero on epänormaali; tarkkaile, luistavatko vetopyörät; kohdista meistin pää ja mitoitusholkki uudelleen.
4. Ei tyhjiötä tai erittäin alhainen tyhjiö
→ Tyhjiöpumppu on viallinen, putkistossa on ilmavuoto tai karan pienet reiät ovat tukossa.
Pikatarkistus: Kuuntele epätavallisia ääniä tyhjiöpumpusta; tarkista, onko tuloletku kytketty oikein; tyhjennä ydinmuotin keskellä oleva pieni reikä ohuella langalla.
5. Putki on taipunut (ei suora)
→ Tuotantolinjaa ei ole kohdistettu suoraan.
Pikatarkistus: Tarkasta silmämääräisesti tai käytä merkkijonoa tarkistaaksesi, ovatko pääkone, kaatopöytä, nosto-kone ja leikkuukone suorassa linjassa.