1. Raaka-aineen valmistelu ja sekoittaminen
Ainesosat: Punnitse hartsi (PVC, PE jne.) ja lisäaineet, kuten stabilointiaineet, voiteluaineet ja väriperusseokset putken suorituskykyvaatimusten perusteella kaavan mukaan.
Sekoitus: Sekoita raaka-aineet perusteellisesti nopealla-sekoittimella kuivaksi seokseksi. Vettä imevät materiaalit, kuten PE ja PPR, on myös kuivattava (kosteuspitoisuuden säätelemiseksi alle 0,02 %) kuplien muodostumisen estämiseksi putkeen.
2. Ekstruusio ja plastisointi
Laitteet: PVC-putket valmistetaan tyypillisesti kartiomaisilla kaksois{0}}ruuviekstruudereilla (sopii jauheen pakkosyöttöön); PE/PPR-putkia valmistetaan yleisesti käyttämällä yksi-ruuviekstruudereita (sopii pelleteille).
Kuumennus ja sulatus: Tynnyri kuumennetaan sulattamaan raaka-aine. Tyypilliset käsittelylämpötilat ovat PVC:lle 160–190 astetta ja PE:lle 180–220 astetta. Lämpötilan vaihtelut on säädettävä ±2 asteen tarkkuudella tasaisen pehmityksen varmistamiseksi.
3. Muovaus
Sula muovi syötetään suulakepuristussuuttimeen. Kierrevirtauskanavan rakenne suulakkeen sisällä varmistaa sulan tasaisen jakautumisen, takaa tasaisen seinämän paksuuden koko putkessa ja viime kädessä muodostaen sulatteen jatkuvaksi onttoksi putkirungoksi.
4. Jäähdytys ja mitoitus
Tyhjiömitoitus: Putkiaihio kulkee mitoitusholkin läpi, jossa on sisäurat ja ulkoinen tyhjiö. Alipaineessa (noin -0,08 - -0,1 MPa) putken ulkoseinä vedetään mitoitusholkin sisäseinää vasten, mikä säätelee tarkasti ulkohalkaisijaa ja pyöreyttä.
Jäähdytys ja kovetus: Putki kulkee peräkkäin ruiskutyhjiön asetuskammion ja jäähdytysvesisäiliön läpi, jossa se jäähdytetään huoneenlämpötilaan kylmällä vedellä, muuttuen kovaksi ja vakaaksi.
5. Veto, merkintä ja leikkaaminen
Veto: Telavetokone vetää putken ulos vakionopeudella, joka on synkronoitu ekstruuderin pyörimisnopeuden kanssa (virhemarginaalilla<0.1%), ensuring uniform wall thickness.
Merkintä: Suihkekooderia tai tulostinta käytetään tietojen, kuten teknisten tietojen, standardien ja tuotenimien, tulostamiseen putken pinnalle.
Leikkaus: Putken halkaisijasta riippuen kiinteän{0}}pituiset leikkaukset tehdään planeettaleikkurilla (suurille putkille) tai pyörösahaleikkurilla (pienille ja keskikokoisille putkille).
6. Pinoaminen, kelaaminen ja pakkaus
Halkaisijaltaan pienet -putket (yleensä enintään 160 mm): Näillä putkilla on tietty joustavuus, ja ne on kierretty nipuiksi käyttämällä kaksiasemaista kelaa.
Suuret-halkaisijaltaan jäykät putket: Ne pinotaan siististi kääntöpöydän tai automaattisen pinoamistelineen avulla.
Tarkastus ja pakkaus: Valmiille tuotteille suoritetaan lopputarkastukset ulkonäön, mittojen ja muiden kriteerien osalta; läpi menevät pakataan ja varastoidaan varastoon.