|
Yleisiä vikoja |
Mahdolliset syyt |
Vianetsintämenetelmät |
| Epänormaali melu ja tärinä |
1. Vaihteiston sisällä: Laakeri/vaihteisto kulunut ja huono voitelu. 2.Sylinterissä: Ruuvin taipuminen ja raapiminen sylinteriä vasten sekä liian alhaisten lämpötila-asetusten aiheuttama materiaalikitka. 3.Koko koneen tärinä: Kovia vieraita esineitä on sekoittunut materiaaleihin. |
1.Tarkista ja vaihda vaurioituneet laakerit tai vaihteet ja varmista riittävä voitelu. 2. Suorista tai vaihda ruuvi; nosta asetettua lämpötilaa sopivasti. 3. Sammuta kone puhdistusta varten ja tarkista materiaalien puhtaus. |
|
Sylinterin vesivuoto |
Sylinterin jäähdytysputken hitsauskohdat ovat rei'itettyjä hiekkareikien, ilmakuplien tai pitkäaikaisen{0}}korroosion vuoksi. |
Sammuta kone välittömästi, vaihda tai hitsaa sylinteri korjausta varten ja suorita vikojen havaitsemistesti. Hätätilanteessa tilapäistä tuotantoa voidaan ylläpitää paineilmajäähdytyksellä tai vastaavilla menetelmillä. |
|
Tyhjiöportin materiaalin regurgitaatio |
Raaka-aineiden korkea vesipitoisuus johtaa höyrystymiseen ja suuren vesihöyrymäärän muodostumiseen tyhjiöosassa. Jos tyhjiöpumpun pumppauskapasiteetti ei ole riittävä, sulat materiaalit kulkeutuvat ja aiheuttavat putkiston tukkeutumisen. |
Kuivaa raaka-aineet kokonaan-. Laske ja vaihda tyhjiöpumppu riittävällä pumppausteholla. Optimoi tyhjiöportin rakenne. |
|
Tuote, jossa on värjäytyneitä pellettejä/epäpuhtauksia |
1. Tyhjiöjäte virtaa takaisin sylinteriin keräyssäiliön kondensoitumisen tai ylivuodon vuoksi. 2. Happamien materiaalien käsittely aiheuttaa ruuvin tai sylinterin korroosiota ja kuoritut metallilastut sekoittuvat materiaaleihin. |
1.Pidä sopiva alipainetaso, eristä tyhjiöputkisto kondensaation estämiseksi. 2.Vaihda ruuvi/sylinteri korroosionkestäviin-nikkeli-pohjaisiin seosmateriaaleihin ja lisää huoltotarkastuksia. |
|
Ekstruusio epävakaus |
1. Ruuvin jumiutuminen tai renkaan -muotoinen materiaalin tukos: Pääsyy on jäähdytysveden keskeytyminen tai riittämätön virtaus, mikä johtaa materiaalien ennenaikaiseen sulamiseen ja kiinnittymiseen syöttöaukon ruuviin. 2.Epätasainen sekoitus: Se voi aiheuttaa pistevikoja loppuvirran ruiskuvalettuihin{1}}tuotteisiin. |
1.Tarkista ja varmista, että jäähdytysvesijärjestelmä toimii oikein, ja säädä veden paine ja virtausnopeus määritettyihin arvoihin. 2.Käytön suhteen yritä alentaa syöttöosan lämpötilaa ja lisätä ruuvin nopeutta; varusteiden osalta säädä ruuvikokoonpanoa ja lisää sekoitusosia. |
Vianmäärityksen peruslogiikka
Vian ilmetessä on suositeltavaa noudattaa periaatetta "Tarkista ensin prosessi, sitten raaka-aineet ja lopuksi laitteet" vianmääritykseen:
1.Tarkista prosessiparametrit: Varmista ensin, että kunkin osan (erityisesti syöttöosan) lämpötila-asetukset, ruuvin nopeus, alipainetaso ja muut parametrit ovat tarkkoja ja vakaita.
2.Tarkista raaka-aineet: Varmista, että raaka-aineet ovat täysin kuivia, puhtaat epäpuhtauksista ja onko kaavassa tai erässä tapahtunut muutoksia.
3.Tarkista laitteiston osat: Kun olet sulkenut pois edellä mainitut kaksi tekijää, keskity yllä olevassa taulukossa mainittujen laitteistojen tarkastamiseen.