I. Raaka-aineen formulaatio ja reologiset ominaisuudet
Itse CPVC-hartsi: Korkean, noin 67 %:n klooripitoisuutensa ansiosta CPVC:n sulamislämpötila on huomattavasti korkeampi kuin PVC:llä ja sillä on erittäin korkea sulaviskositeetti. Samalla lämpötilalla ja leikkausnopeudella CPVC:lle vaadittava virtauspaine on tyypillisesti 1,5-2 kertaa tavallista PVC:tä suurempi. Jos hartsilla on laaja molekyylipainojakauma tai epävakaa polymerointiaste, tämä voi johtaa paineenvaihteluihin.
Voiteluainejärjestelmä: Tämä on avain paineen säätelyyn.
Liiallinen ulkoinen voiteluaine: Vaikka kitkan vähentäminen materiaalin ja muotin seinämien välillä voi alentaa muotin painetta, ylimäärä voi aiheuttaa ruuvin luisumisen ja huonon pehmityksen.
Riittämätön ulkoinen voiteluaine: Materiaali tarttuu muottiin, jolloin virtausvastus kasvaa jyrkästi, muotin paine kasvaa ja mahdollisesti johtaa "muotin palamiseen".
Epätasapaino sisäisen ja ulkoisen voitelun välillä: CPVC-koostumukset vaativat tyypillisesti tehokkaamman sisäisen voitelujärjestelmän sisäisen sulakitkan vähentämiseksi ja siten kokonaispaineen hallitsemiseksi.
Täyteaineet ja muut lisäaineet: Liialliset määrät täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, lisäävät merkittävästi sulatteen viskositeettia, mikä lisää vastusta, kun materiaali kulkee muotin läpi ja aiheuttaa paineen nousua. Samalla täyteaineiden epätasainen leviäminen voi aiheuttaa myös paikallisia paineenvaihteluita.
II. Muotin suunnittelu ja rakenneparametrit
Puristussuhde: Tämä on kriittisin paineen{0}}vaikuttava parametri muotin suunnittelussa. Jos puristussuhde on liian korkea (jolloin juoksuputken poikkileikkauspinta-ala pienenee jyrkästi), materiaali puristuu nopeasti, mikä aiheuttaa voimakkaan paineen nousun. Vaikka tämä edistää tiivistymistä, se voi johtaa CPVC:n ylikuumenemiseen ja hajoamiseen; päinvastoin, jos puristussuhde on liian alhainen, riittämätön paine johtaa riittämättömään putken tiheyteen.
Suoran osan pituus (muovausosa): Mitä pidempi suora osa, sitä suurempi vastus sulavirtaukselle suuttimen sisällä ja sitä suurempi on muotin paine. Tämä auttaa lisäämään vastapainetta ja parantamaan pehmitystä; kuitenkin CPVC:n kohdalla liian pitkä suora osa tarkoittaa, että materiaali pysyy korkeassa lämpötilassa ja paineessa pidempään, mikä lisää hajoamisriskiä.
Virtauskanavan tasaisuus ja virtaviivainen muotoilu: Kuolleet kulmat, askelmat tai riittämätön pinnan viimeistely virtauskanavassa estävät suoraan korkean -viskositeettien materiaalien, kuten CPVC:n, virtauksen aiheuttaen paikallisia painepiikkejä ja pysähtymisen{1}}aiheuttamaa hajoamista.
Jakotukin tukirakenne: Jos jakotukin tukea (sisäinen tukirakenne suutinpään sisällä) ei ole suunniteltu virtaviivaiseksi profiiliksi, materiaali jättää "hitsauslinjat" kulkiessaan tuen läpi. Nämä on tasoitettava myöhemmillä puskuriurilla ja puristusosilla, mikä johtaa ylimääräiseen painehäviöön.
III. Tuotantoprosessin parametrit
Käsittelylämpötila: Lämpötilan vaikutus CPVC-paineeseen on epälineaarinen.
Liian alhainen lämpötila: Materiaali ei ole täysin pehmitetty; kovat hiukkaset tai erittäin viskoosit paakut pakotetaan suuttimen läpi, mikä johtaa erittäin korkeaan paineeseen ja voimakkaisiin heilahteluihin, jotka voivat helposti vahingoittaa laitteita.
Liian korkea lämpötila: Vaikka näennäinen viskositeetti laskee ja paine laskee tilapäisesti, CPVC on erittäin altis hajoamiselle. Kun se hajoaa, se vapauttaa kloorivetyä ja tuottaa hiiltä, joka tukkii virtauskanavat ja saa paineen nousemaan epänormaalisti.
Ruuvin nopeus ja syöttönopeus: Nämä ovat suoria paineensäätökeinoja. Ruuvin nopeuden lisääminen lisää suulakepuristusnopeutta, jolloin muotin paine nousee vastaavasti. CPVC on kuitenkin erittäin herkkä leikkauslämmölle. Jos liiallisen pyörimisnopeuden synnyttämä kitkalämpö ei voi haihtua tarpeeksi nopeasti, se johtaa hallitsemattomiin lämpötiloihin ja epänormaaliin paineeseen suulakkeen sisällä.
Veto-poistonopeus: Veto-poistonopeuden ja ekstruusionopeuden (vetosuhde) välinen suhde vaikuttaa todelliseen paineeseen muotin sisällä. Jos vedon -poistonopeus on liian nopea (jolloin vetosuhde on liian suuri), materiaalia vedetään muotin ulostulossa liian ohueksi, mikä aiheuttaa muotin paineen laskun ja vaikuttaa putken tiheyteen.
IV. Suodatinruudun ja rei'itetyn levyn kunto
Suodatinruudun tukkeutuminen: Suodatinverkkoa käytetään suodattamaan epäpuhtaudet ja luomaan vastapainetta. Kun CPVC-koostumuksen epäpuhtaudet tai geelit kerääntyvät suodatinseulalle tai kun valitaan suodatinseula, jolla on liian suuri mesh-luku, materiaalin virtaus estyy ja paine muotin ylävirran puolella jatkaa nousuaan.
Rei'itetyn levyn tuki: Jos rei'itetyn levyn virtauskanavat tukkeutuvat tai jos levy ei sovi kunnolla muottiin, se häiritsee sulan virtauksen tasaisuutta, mikä johtaa epätasaiseen paineen jakautumiseen.
V. Laitteen tila
Muotin lämpötilan säädön tarkkuus: Jos lämmityselementit ovat kuluneet tai termoparit eivät toimi, mikä aiheuttaa epätavallisen alhaisia lämpötiloja tietyssä osassa, CPVC-materiaalin viskositeetti kyseisellä alueella kasvaa välittömästi muodostaen "palan", joka tukkii virtauskanavan ja aiheuttaa paineen vaihteluita.
Hiilikertymät muotin seinille: CPVC:n tuotannon jälkeen hiilikertymät pyrkivät kerääntymään muotin sisäseinille. Nämä kerrostumat muuttavat virtauskanavien mittoja, lisäävät pinnan karheutta ja lisäävät vähitellen virtausvastusta, mikä johtaa hitaan muotinpaineen nousuun ajan myötä.