1. Järjestelmän kokoonpano ja tärkeimmät edut
Tavallinen PE-kaasuputkilinjan tuotantolinja koostuu useista pitkälle automatisoiduista ydinyksiköistä. Sen yleiset edut ovat sen integroitu muotoilu, korkea vakaus ja korkea turvallisuus:
Ydinyksiköt: Näitä ovat ensisijaisesti tehokkaat-yksiruuvi-suulakepuristimet, spiraali- tai kori{2}}-tyyppiset suulakepuristussuuttimet, tyhjiömitoitus- ja jäähdytysjärjestelmät, nosto--poisto- ja leikkausjärjestelmät sekä PLC-keskusohjausjärjestelmä.
Tärkeimmät edut:
Korkea vakaus ja luotettavuus: Tuotantolinjalla on ainutlaatuinen rakennesuunnittelu, joka mahdollistaa jatkuvan, vakaan tuotannon varmistaen tasaisen putken suorituskyvyn.
Korkea automaatio: Täysi{0}}linjan automaattinen ohjaus syötöstä leikkaukseen tapahtuu PLC:n ja kosketusnäytön kautta, mikä yksinkertaistaa toimintaa.
Monipuolisuus ja joustavuus: Vaihtamalla tiettyjä muotteja linja voi tuottaa erilaisia putkimateriaaleja, kuten PP-R ja PP, mikä mahdollistaa yhden koneen palvelemisen useisiin tarkoituksiin.
2. Tärkeimmät tekniset ominaisuudet ja tiukat standardit
Kaasuputkien korkeiden standardien täyttämiseksi valmistuskoneessa on erikoismalleja useissa ydinkomponenteissa:
Suulakepuristusyksikkö: Sisältää uritetun piipun ja erikoisruuvin, joka on varustettu sulkulla ja sekoituspäällä, mikä parantaa plastisointia ja varmistaa nopean ja vakaan suulakepuristuksen. Ruuvin pituuden---halkaisijan suhde voi olla 38:1, ja suurin puristuskapasiteetti on yli 1 000 kg/tunti tuotantolinjaa kohden.
Suulaketekniikka: Spiraali- tai{0}}korityyppisiä suutinpäitä käytetään varmistamaan tasainen materiaalivirtaus, tiheät putken seinämät ja minimaalinen sisäinen jännitys. Suulakemateriaalit ovat pääasiassa lujaa 40 Cr:n metalliseosterästä kestävyyden parantamiseksi.
Mittojen ja jäähdytyksen säätö: Integroidut vesi{0}}jäähdytys- ja mitoitusholkit monivaiheisilla tyhjiöohjausyksiköillä, yhdistettynä edistyneisiin-seinän paksuuden mittausjärjestelmiin takaavat mittatarkkuuden ja putkien vakaan pyöreyden. Joidenkin laitteiden tuotantokapasiteettia voidaan lisätä 100 % ja energiatehokkuutta noin 35 %.
Turvallisuusmääräykset: Sekä valmistajien että lopputuotteiden on täytettävä tiukat turvallisuusstandardit, mukaan lukien erikoislaitteiden valmistuslisenssin saaminen ja kansainvälisten standardien (kuten ISO 4437) tai kansallisten standardien noudattaminen tuotannon aikana.
3. Korkea-tehokkuus ja energiaa-säästävä muotoilu
Myös nykyaikaiset tuotantolinjat asettavat etusijalle toiminnan tehokkuuden ja energiankulutuksen:
Energiatehokas veto
Hake{0}}Ilmainen leikkaus: Planeettaleikkurilla varustettu kone tekee tasaiset ja tasaiset leikkaukset. Siinä on myös tehokas lastunpoistojärjestelmä puhtaan tuotantoympäristön ylläpitämiseksi.
Tehokas jäähdytys-: Tyhjiömitoitus- ja vesijäähdytysjärjestelmät on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, ja niissä on suuritehoiset-vesipumput ja erikoissuihkusuuttimet tehokkaan jäähdytyksen varmistamiseksi.
4. Tärkeimmät tuotteen ominaisuudet
Tällä valmistuslaitteistolla valmistetut PE-kaasuputket tarjoavat poikkeuksellisia avainominaisuuksia, mukaan lukien: erinomainen pitkäaikainen-virumiskestävyys ja kestävyys ympäristöjännityshalkeilua vastaan, erinomaiset lämpösulamisominaisuudet sekä hyvä joustavuus ja kohtalainen jäykkyys.
Yhteenvetona voidaan todeta, että PE-kaasuputkien valmistuskone on pitkälle integroitu automatisoitu järjestelmä, joka noudattaa tiukkoja turvallisuusstandardeja. Sen suunnittelun ytimessä on kyky tuottaa korkealaatuisia-putkia, jotka pystyvät täyttämään-kaupungin kaasunsiirron pitkän aikavälin turvallisuus- ja luotettavuusvaatimukset erittäin-tarkkojen ja erittäin vakaiden tuotantoprosessien avulla.